品質檢驗管理系統介紹
我們的堅持
最嚴謹的品質檢驗管理
在軟性複合包裝材料的製造過程中，品質檢驗是至關重要的。這不僅關乎產品的安全性和有效性，還影響到消費者對品牌的信任。
第一步
材料選擇
軟性包裝材料通常由多層不同的材料組成，包括塑料、鋁箔和紙張等。這些材料的選擇直接影響包裝的性能，如阻隔性、耐用性和印刷效果。
由我們專業業務，可推薦這些材料的多種組合能夠滿足不同產品的需求，如食品、醫療和電子、寵物、水產產品等…。
第二步
生產過程中的品質檢驗
拉伸強度測試
Tensile Strength Test
這項測試評估材料在拉伸過程中抵抗斷裂的能力。測試通常使用專業的拉伸測試機，測量材料的最大拉伸強度和延展性，確保其在使用過程中不易斷裂。
撕裂強度測試
Tear Strength Test
測試測量材料在撕裂時所需的力量，確保包裝在運輸和處理過程中不會輕易撕裂。這對於保 護內部產品至關重要。
密封強度測試
Seal Strength Test
測試包裝密封的強度，確保封口不會在儲存和運輸過程中開裂，從而防止內容物泄漏或變質。
穿刺抗性測試
Puncture Resistance Test
測試評估材料抵抗尖銳物體穿刺的能力，確保包裝能夠保護內部產品不受外部損害。
渗透性測試
Permeability Testing
測試材料對氣體和水蒸氣的阻隔能力，這對於保持產品的新鮮度和延長保質期至關重要。這包括氧氣和水蒸氣透過率的測試。
耐熱封、耐磨損測試
Heat Sealability & Abrasion Resistance Test
評估材料在熱封過程中的性能，確保熱封的強度和一致性，特別是在醫療包裝中，這對於保持無菌環境至關重要。
測試材料對磨損和刮擦的抵抗能力，這對於保持包裝的外觀和保護功能非常重要
測試材料對磨損和刮擦的抵抗能力，這對於保持包裝的外觀和保護功能非常重要
厚度測試
Thickness measurement
確保包裝材料的厚度均勻，厚度會影響其氣體阻隔性、抗撕裂性和抗穿刺性等物理性能。過薄的材料可能導致氣體渗透加快，降低包裝的保護效果，厚度測試是質量保證過程中的一部分， 通常在生產過程中進行，以確保每批材料都符合規範和符合客戶的產品包材設計要求
化學殘留測試
Chemical Residues Test
檢測包裝材料表面是否存在有害的化學殘留物，這對於食品包裝尤為重要，以確保消費者的安全
外觀檢查
Visual Inspection
對包裝材料進行外觀檢查，檢查顏色、印刷清晰度、表面缺陷等，確保包裝的美觀和品牌形象不受損害。 這些測試方法共同構成了軟性複合包裝材料的品質檢驗管理系統，確保客戶產品在包材的加 分下，除了在市場上的有強大競爭力同時也保障消費者的食品衛生安全。