設備生產流程
尚億最了解您的需求
我們的專業團隊與客戶進行深入溝通，了解包裝需求，包括材質、尺寸、用途及特殊要求，確保產品符合市場需求。
提供專業資訊—軟式包材專家
根據客戶需求，提供最合適的軟式包裝材料建議，涵蓋耐用性、印刷效果及環保規範，確保產品兼具品質與市場競爭力。
提供專業資訊—軟式包材專家
根據客戶需求，提供最合適的軟式包裝材料建議，涵蓋耐用性、印刷效果及環保規範，確保產品兼具品質與市場競爭力。
確認稿件
專業設計團隊進行排版與視覺設計，確保包裝符合品牌形象與市場趨勢，提供最佳的視覺呈現。
確認稿件
與客戶確認最終設計稿件，包含文字、顏色、圖案及印刷效果，確保內容無誤後進入製作階段。
刻板打樣
根據確認的設計檔案製作印刷版，並提供打樣確認顏色及印刷效果，確保正式印刷時能達到理想品質。
※製作版銅後無法再修改內容，若修改需加收費用
※修改圖檔3次以上需酌收費用。
印前檢查
進行詳細的印前檢查，包括色彩校正、印刷對位及材質適應性測試，確保印刷過程順利進行。
印刷生產(凹版印刷)
使用先進印刷技術，確保色彩鮮豔、細節清晰，並符合客戶需求及環保標準。
印刷生產(數位印刷)
數位印刷可進行極少量印製，提升客户產品的競爭力與多樣化客製產品線,並讓客戶在規劃新產品時無後顧之憂，採低碳製程打造，有效的降低印刷制程中所產生的廢棄物，減少對環境的破壞。
品檢機
用於包裝材料的品質檢測，確保產品符合生產標準並提升出貨品質。透過高速攝影與智能檢測系統，品檢機能精確識別印刷色差、對位偏差、刮傷、漏印、髒污等問題，並即時發出警示，降低不良率。
貼合機
根據產品需求進行不同材質的貼合處理，提升包裝耐用性及功能性，確保產品在運輸及使用過程中維持最佳狀態。
分條機
依照客戶需求進行分條裁切或製袋加工，確保包裝袋尺寸準確，符合產品使用需求。
製袋機
用於將印刷完成的包裝材料裁切、封合並成型的自動化設備，可生產各類塑膠袋、鋁箔袋、複合包裝袋等。適用於食品、醫藥、化妝品、工業用品等各種產業，確保包裝袋美觀、耐用且符合市場需求。
品管檢驗
嚴格執行品管檢測，包含印刷品質、尺寸精度、耐用度測試，確保每批產品皆符合高品質標準。
快速出貨
完成品經最終檢驗後，迅速安排包裝與出貨，確保客戶能在最短時間內收到高品質產品，滿足市場需求。
